随着社会的快速发展，剪力墙模板支撑体系被普遍的运用，使项目在工期、质量、成本都获得了提升和降低。

在传统意义上的模板加固工程中，基本都是利用圆管+木方+穿墙螺杆等配件，其中不放周转次数在10次左右就不可用了，圆管也会因为作业人员的切割周转使用的次数明显降低。由于传统加固材料的限制，容易出现涨模、跑模、跑浆等施工现场。剪力墙加固件使用上关系着剪力墙的建筑质量，所有剪力墙加固件的选择非常的重要，在新一代的剪力墙加固件出现之前，剪力墙的加固是使用木方或者钢管进行加固，这种方式需要比较多的其他配件进行辅助，很是不便，而且容易速度慢，严重影响了建筑施工的进度，因此新一代的剪力墙加固件被研发了出来。这种新一代的剪力墙加固件，采用的8#钢制成，构造简单，在建筑施工的过程中，获得了验证。可以建筑施工的效率。剪力墙加固件直径800和850mm的建筑剪力墙加固件属于常见规格，应用范围广，市场需求量大，模板的平均厚度为17.5cm，高度一根高为3米，低于3米本厂可工定做。相面详细介绍直径800和850mm的建筑剪力墙支撑的性能参数。

剪力墙支撑体系

为了解决这些问题，山东日京建材经过反复试验，新一代的剪力墙模板支撑体系。

1、组合而成部分：

剪力墙模板支撑体系组合而成配件主要有主背楞、次背楞、阴角锁具、阳角锁具、连接杆等配件组合而成，拆装简单方便。

2、材质：

新一代材料以钢代木，选用高性能q235碳素钢加工二成，坚固不容易变形，保证施工效果。

3、特点：

周转使用次数达到300多次，全钢构经过深度防腐处理， 比传统加固方式节约费用。

4、环境效益：

顺应了国家节能的政策，获得了政府部门的大力推崇，降低了木材使用量，继而降低了树木的砍伐，为保护环境做出了贡献。

吊装设备设置要求1.在招标文件中应明确使用PC的位置。在施工单位进行塔吊选型前，应施工完成图的PC转换设计，以便施工单位根据吊重和远端吊重及其作业半径进行塔吊选型;2.对于墙体采用PC的项目，在PC转换设计时应与总包单位进行充分沟通，就塔吊附墙点的位置、标。剪力墙构件吊装施工方式1工艺过程墙板吊装就位支撑校正支撑加固浆锚管注浆墙板连接拼缝注浆。2操作工艺竖向构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。竖向构件底部与楼面保持20mm空隙，保证灌浆料的流动;其空隙使用1～10mm不同厚度的垫铁，保证竖向构件安装就位后符合设计标高。竖向构件吊装前先检查预埋构件内的吊环是不是完好无损，规格、型、位置准确无误，构件试吊时离地不高于0.5m。

剪力墙

目前，新一代剪力墙模板支撑体系，在同类产品工艺有着很多优势：

材料：剪力墙模板支撑体系以钢代木，周转周期长，保护森林资源，降低木材消耗。

施工：该体系施工安全，在公司售后指导下，完全能进行效率高的施工操作，保证施工质量。

售后：天建实业剪力墙模板支撑体系全程由售后服务， 跟进每一个工程的施工，全力以赴为建筑施工企业服务。

效果：所有配件统一设计，可随意组合，拆模后，墙面完全达到了清水混凝土的作用。

1.1水泥干缩产生的裂缝(塑性收缩、干燥收缩)这种裂缝出目前混凝土表面，比较细小，长短不一，互不连通，无规律性，分布不均匀，宽度在0.05～0.2mm之间。混凝土成型后曝露在空气中，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而混凝土内部温度变化小，表面受到混凝土内部的约束，出现拉应力造成的收缩。近些年来水泥颗粒粒径变小，早期强度上升快，水泥是水硬性材料，在硬化初期如果养护不当，造成水分不够容易产生收缩而产生裂缝等等。经现场实地考察，剪力墙仅有竖向裂缝而无横向裂缝，可排除水泥干缩产生裂缝的可能。1.2温差变化冷缩效需要造成的裂缝这种裂缝一般出目前温差变化较大的环境及面积或长度较大，而又未在合适的位置留设伸缩缝的构件或结构上，如大体积混凝土(大型设备基础、电厂输煤沟、钢铁厂大跨度梁)。
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